В ряду огромного числа оборудования для обработки зерна особо выделяются шахтные зерносушилки компании «Полымя», которые предназначены для сушки широкого спектра культур:
- злаковых (пшеница, ячмень, в том числе и пивоваренный, рожь, кукуруза и др.);
- масличных (подсолнечник, рапс, горчица и др.);
- бобовых (горох, соя и др.);
- крупяных (гречиха, рис, просо);
- семенного материала различных культур;
- других сыпучих материалов (изготовление под заказ).
Конструкция зерносушилки шахтной "Green Way" с рекуперацией и пылеосаждением
Принципиальная схема работы зерносушилок "Green Way" с рекуперацией и пылеосаждением
1-приемные секции; 2-сушильные секции; 3-секции охлаждения; 4-бункер выгрузки сухого зерна; 5-теплогенератор с теплообменником; 6-осадочная шахта; 7- выгрузной короб в биг-бег; 8-турбоклон; 9-канал рекуперации в фундаменте
Принцип работы
Предварительно очищенное зерно, с помощью нории подается в сушилку, сверху, где происходит загрузка (заполнение охлаждающих и сушильных секций сушилки до верхнего уровня буферного бункера). В воздухонагревателе происходит нагревание холодного атмосферного воздуха, путем сжигания твердого, жидкого или газообразного топлива. Подогретый воздух, поступающий через сушильные секции при помощи вентилятора протягивается через слой зерна, происходит нагревание зерна и удаление влаги из него. Использованный воздух с влагой при помощи вентилятора выдувается через осадочную камеру в атмосферу, а появившиеся пыль, под действием сил гравитации, осаждается в выгрузной бункер внизу шахты.Зерно равномерно проходит по каждой сушильной секции, одновременно происходит сушка зерновой массы, после этого зерно попадает в охлаждающие секции, в которых у зерновой массы под действием холодного воздуха, снижается температура до температуры окружающей среды.
Охлаждающие секции могут также использоваться в режиме нагрева и сушки зерна. После охлаждения зерно с помощью выгребателя попадает в выгрузной транспортер, который подает зерновую массу по нории снова в сушилку – этот процесс называется рециркуляция. Если зерно высушено до оптимальной кондиции, то зерновая масса по нории подается в бункера для хранения. Производительность выгребателя можно регулировать от нескольких килограммов до десятков тонн в час. Это позволяет отрегулировать перемещение зерна через сушилку так, чтобы его окончательная влажность соответствовала требованиям.
Для охлаждения зерна используется турбоклон, установленный под холодным каналом. Турбоклон протягивает воздух для охлаждения зерна, в результате чего он нагревается. В турбоклоне воздух очищается и подается в канал рекуперации под сушилкой и далее под теплогенераторы. Благодаря возврату подогретого воздуха в сушилку расход топлива может уменьшиться на 20% (все зависит от погодных условий и правильности настройки сушилки). Пыль из очищенного воздуха ссыпается в мешок.Повод купить шахтные сушилки зерна в Полымя
Компания «Полымя» более 20 лет существует в сфере сельского хозяйства, предлагая предприятиям аграрного сектора эффективные комплексные решения.Предоставляемое нами оборудование отличается:
– высокой надежностью при низких энергозатратах;
– демократичной ценой;
– простотой в обслуживании и эксплуатации.
Мы предлагаем:
– оперативные сроки строительства комплексов;
– помощь в монтаже, наладке и последующем техобслуживании оборудования;
– демонстрацию техники в работе на успешно действующих объектах перед покупкой.
Мы ждем ваших звонков для предоставления подробной информации по порядку приобретения шахтных зерносушилок.
